Poudres
Silex3D
Impression 3D :
poudre de polyamide, PA-GF, alumide, TPU 70Sha
Silex 3DPrint, entreprise d’impression 3D basée en région Rhône-Alpes, propose aux professionnels de tous secteurs un service haut de gamme grâce à son parc technologique évolutif. Parmi les technologies que nous utilisons pour la fabrication de vos prototypes et produits en série, le frittage de poudre (SLS) est l’une des plus fiables pour les pièces fonctionnelles avec une forte densité et un aspect de surface très fin.
L’impression 3D à partir de poudre polyamide (PA12) notamment, permet d’obtenir une haute résistance mécanique et thermique et une excellente stabilité dans le temps.
Pour satisfaire tous les besoins, nous vous proposons également d’autres poudres techniques offrant d’excellentes performances. Découvrez-les plus en détail ici.
Polyamide en poudre
Les avantages du PA12 pour l’impression 3D
Le polyamide en poudre (également appelé PA12) est un thermoplastique proche du nylon. Extensible et doté d’excellentes propriétés mécaniques, le polyamide possède des capacités filtrantes et est capable de résister aux déchirures comme aux produits chimiques. Pour cette raison, il s’agit de l’une des matières synthétiques les plus utilisées par l’industrie.
En ce qui concerne l’impression 3D, le polyamide sous forme de poudre étant biocompatible, il peut servir à fabriquer du matériel médical, mais aussi des pièces en contact avec des denrées alimentaires et des pièces fonctionnelles dotées d’une bonne résistance de manière générale.
Pour l’utiliser sous forme de poudre, on privilégiera le frittage sélectif laser. Le Dépôt de Fil permet quant à lui de l’utiliser sous forme liquide pour former des fils couche par couche jusqu’à constituer l’objet fini.
Les poudres pour l’impression 3D :
une solution pour chaque besoin
PA12 : Polyamide
- Prototypes
- Petites/moyennes Séries
- Biocompatible
- Modèles avec des propriétés fonctionnelles
PA11 : Biosourcé
Ce matériau plastique en poudre est issu d’une biomasse entièrement renouvelable composée d’huile de ricin transformée en acide monomère avant d’être polymérisé.
Il s’agit d’une alternative durable au PA12, adaptée à de multiples usages - y compris pour la fabrication de produits destinés à être en contact avec la peau.
Les objets imprimés en PA11 sont de couleur grise.
Utilisations possibles :
- prototypage
- matériel orthopédique et dispositifs médicaux
- pièces techniques automobiles
- charnières
- pièces en série…
PA2210FR : Ignifuge
Cette poudre technique à hautes performances possède une très grande stabilité et une résistance chimique accrue pour une utilisation pérenne. Elle est certifiée Blue Card pour sa qualité : dans ce cadre, elle est régulièrement testée et approuvée par un laboratoire indépendant.
Compatible avec l’indice d’inflammabilité UL 94 le plus élevé, mais aussi aux tests FAR 25.853 (tests feu/fumée), elle peut être utilisée pour les pièces techniques dans les domaines tels que l’aéronautique, le ferroviaire, l’automobile, la défense…
PA-GF : résistance thermique et rigidité
Il est autant adapté à la création de prototypes (pour réaliser des tests thermiques ou mécaniques, par exemple) qu’aux petites et moyennes séries.
L’alumide : pour vos reprises en usinage
Il s’agit d’un matériau qui permet d’obtenir des pièces rigides, mais capables de résister à une pression importante. On peut créer des objets de formes complexes avec, ce qui le rend particulièrement avantageux.
Sa composition lui donne un aspect métallique, avec une surface rugueuse parsemée d’éclats d’aluminium. On pourra ensuite choisir une métallisation en guise de finitions pour un rendu esthétique.
Contrairement au PA-GF, les objets en alumide sont résistants à l’eau sans être étanches. Ils ne doivent donc pas être en contact prolongé avec un liquide.
On utilisera idéalement cette poudre pour des prototypes, des objets ornementaux et des petites ou moyennes séries.
TPU 70Sha : flexibilité et élasticité
Polyamide en poudre
Pourquoi s’orienter vers les poudres industrielles pour sa production 3D ?
Les poudres polymères représentent pas moins de 28,1% (et 500 millions de dollars) sur le marché des matériaux pour la fabrication additive. De plus en plus plébiscité par le secteur industriel, le frittage laser permet, grâce à ses poudres techniques, d’obtenir des objets fonctionnels, résistants et détaillés, respectant parfaitement les normes industrielles. Il s’agit donc d’une technique tournée vers l’innovation technique.
En fonction des besoins, les différents matériaux disponibles permettent d’obtenir différentes propriétés mécaniques, y compris une grande résistance thermique ou encore une élasticité importante.
Au-delà de la rapidité de la mise en oeuvre propre à l’impression 3D, les poudres pour le frittage laser ont l’avantage d’être économiques et recyclables puisque une même poudre pourra souvent être utilisée pendant plusieurs cycles de fabrication, pour une meilleure maîtrise de l’empreinte carbone. A titre indicatif, Silex3D Print économise chaque année 1 tonne de CO2.
Ces matériaux sont également compatibles avec différentes finitions, comme le sablage et le polissage, pour obtenir des pièces lisses.
Pourquoi nous ?
Pourquoi choisir Silex3D Print
pour vos besoins de frittage laser ?
Situé à Thizy-les-Bourgs en Rhône-Alpes, au carrefour de grandes villes de la région (Lyon, Roanne, Saint-Etienne) où l’industrie militaire et aéronautiques (entre autres) sont bien implantées, Silex3D Print est une entreprise d’impression 3D exclusivement dédiée à la fabrication additive industrielle.
Nous mettons notre expertise technique et industrielle au service des entreprises de tous secteurs (ferroviaire, automobile, aéronautique, industrie, design, luxe, médical), y compris les plus sensibles (défense). Notre force ? Un accompagnement sur mesure d’un bout à l’autre de votre prestation avec un interlocuteur attitré. Nous analysons vos fichiers 3D et votre cahier des charges pour en vérifier la faisabilité technique et vous aidons à les optimiser au besoin. De cette manière, vous êtes sûrs d’obtenir un résultat conforme aux normes industrielles et à la hauteur de vos exigences, tant d’un point de vue technique qu’esthétique.
Nous pourrons ainsi vous conseiller la poudre pour frittage laser SLS la plus adaptée à votre projet.
Notre parc technologique évolutif nous permet de faire face à tous vos besoins dans des délais réduits, que votre commande concerne 1 prototype ou une série de plusieurs centaines ou milliers de pièces.