INTRODUCTION
PROJET EKIUM - ARD MAQUETTE
Pour mener à bien son projet ambitieux de création de trois maquettes, l’entreprise Ekium a choisi de collaborer avec ARD Maquette. Cette collaboration stratégique visait à concevoir et réaliser des maquettes avec une précision et une qualité inégalée. Dans le cadre de ce projet, SILEX3D a joué un rôle crucial, intervenant spécifiquement sur l’aspect impression 3D, une technologie de pointe qui a permis d’ajouter une dimension de précision et d’innovation à ces trois maquettes. Cette synergie entre Ekium, ARD Maquette et SILEX3D a ainsi permis de conjurer savoir-faire traditionnel et technologies avancées pour aboutir à un résultat exceptionnel.
MODÉLISATION 3D
Les secrets de la modélisation 3D pour une réalisation précise
Le lancement de ce projet a débuté avec une phase cruciale : la modélisation 3D. Cette étape initiale s’est avérée essentielle et a nécessité une coopération étroite et méticuleuse entre toutes les équipes.
Au cours de ce processus, une attention particulière a été apporté à chaque détail. Le résultat a été la création d’une maquette détaillée.
Cette maquette a joué un rôle clé pour les phases d’impression 3D, de découpe laser et d’assemblage. L’étape de modélisation permet de visualiser et d’anticiper les défis potentiels, garantissant une transition fluide et efficace vers les étapes ultérieures du projet.
En somme, cette phase de modélisation 3D a été les fondations solides nécessaires pour la réussite de ce projet complexe et innovant.
Impression 3D
Impression 3D par frittage de poudre : au coeur de la technique
Dans la réalisation des composantes détaillées de la maquette, la technique d’impression 3D par frittage de poudre a été choisi.
Ce procédé se distingue par sa capacité à produire des pièces aux contours et géométrie complexe, surpassant souvent les limites des techniques de fabrication traditionnelle. La flexibilité dans la conception a été essentielle pour produire les formes et les structures détaillées. La précision offerte par le frittage de poudre assure une qualité de finition et une exactitude dimensionnelle.
En définitive, l’impression 3D par frittage de poudre a permis la réalisation d’une maquette à la fois esthétique et technique.
GRavure et découpe laser
Gravure et découpe laser : précision et finesse
Le projet a progressé avec l’intégration de techniques de gravure et de découpe laser. Ces procédés, caractérisés par leur haute précision et leur capacité à travailler avec finesse, ont été essentiels pour apporter une touche de complexité au modèle.
La gravure laser a permis de graver les motifs et textures précises sur diverses surfaces de la maquette, ajoutant ainsi de la profondeur et du réalisme. Cette technique a permis de créer des effets visuels captivants, tels que des ombres ou encore des reliefs.
Quand à la découpe laser, elle a joué un rôle crucial dans la fabrication de composants détaillés et de structures fines. Cette technologie a facilité la découpe de matériaux avec une grande précision, assurant des bords nets et des ajustements précis.
L’utilisation conjointe de la grève et de la découpe laser a non seulement permis de réaliser des éléments de design fins mais a aussi contribué à une amélioration de l’esthétique globale de la maquette.
conclusion
Pour conclure
Ce projet, qui a vu la fusion entre modélisation, impression 3D, gravure et découpe laser représente un jalon signification dans le domaine de la fabrication de maquette.
Chaque étape a illustré une synergie entre innovation technologique et savoir-faire artisanal.
L’engagement des équipes Ekium, ARD Maquette et SILEX3D a été un facteur clé dans la réalisation de ce projet.